Isnin, 7 September 2026

"Digital Glazing": Inovasi Baharu Dalam Proses Penggerlisan Seramik

 Penulis: Mohd Khairi Baharom

1. Pengenalan

Gerlis merupakan salah satu komponen penting dalam penghasilan produk dan karya seramik. Selain memberikan warna dan nilai estetik pada permukaan, gerlis juga berfungsi membentuk lapisan berkaca yang dapat melindungi permukaan badan seramik selepas proses pembakaran. Dalam amalan seramik, gerlis boleh diaplikasikan melalui beberapa kaedah seperti celupan, sapuan, tuangan dan semburan. Setiap kaedah memberikan kesan yang berbeza dari segi ketebalan, warna, tekstur dan kualiti permukaan.

Walaupun kaedah penggerlisan secara konvensional masih digunakan secara meluas dalam studio dan industri seramik, perkembangan teknologi telah membuka ruang kepada kaedah aplikasi yang lebih terkawal. Salah satu perkembangan yang semakin diberi perhatian ialah penggerlisan digital atau "digital glazing". Teknologi ini membolehkan gerlis diaplikasikan pada permukaan seramik melalui sistem yang dikawal secara digital, berbanding bergantung sepenuhnya kepada kemahiran tangan atau sistem semburan biasa.

Perkembangan teknologi dekorasi digital dalam industri jubin seramik telah menjadi asas kepada perkembangan "digital glazing". Jaramillo Nieves et al. (2020) menjelaskan bahawa selepas penggunaan teknologi dekorasi digital menjadi semakin stabil dalam industri jubin seramik, penggerlisan digital dilihat sebagai langkah seterusnya ke arah pembangunan sistem dekorasi seramik yang lebih lengkap secara digital.

Perubahan ini menarik untuk diperhatikan kerana inovasi penggerlisan tidak lagi hanya melibatkan penciptaan warna atau formulasi gerlis baharu. Ia kini turut melibatkan bagaimana gerlis disediakan, dikawal, diaplikasikan dan disepadukan dengan teknologi digital.

2. Apakah Yang Dimaksudkan Dengan "Digital Glazing"?

Penggerlisan digital atau "digital glazing" merujuk kepada penggunaan sistem digital untuk mengawal aplikasi gerlis pada permukaan seramik. Dalam pendekatan ini, mesin dapat menentukan lokasi gerlis, jumlah bahan yang diaplikasikan dan pola permukaan berdasarkan data digital.

Konsep ini mempunyai persamaan dengan teknologi cetakan digital "inkjet", tetapi fungsi kedua-duanya tidak semestinya sama. Dalam dekorasi digital biasa, bahan pewarna seramik atau "ceramic ink" digunakan untuk menghasilkan imej, warna atau corak pada permukaan. Dalam "digital glazing", bahan yang diaplikasikan mempunyai fungsi sebagai lapisan gerlis itu sendiri.

Salah satu sistem yang digunakan ialah kaedah "drop-on-demand". Dalam pendekatan ini, titisan bahan hanya dikeluarkan apabila diperlukan pada lokasi tertentu. Sistem seperti ini membolehkan penggunaan bahan dikawal dengan lebih tepat dan mengurangkan pengeluaran gerlis pada bahagian permukaan yang tidak diperlukan.

Projek Glazetile yang dibangunkan dengan sokongan Kesatuan Eropah, sebagai contoh, telah meneroka penggunaan sistem digital untuk mendepositkan suspensi gerlis berasaskan air secara terus pada permukaan jubin seramik. Teknologi tersebut dibangunkan bagi menghasilkan sistem penggerlisan yang lebih tepat dan mengurangkan kehilangan bahan semasa proses aplikasi (European Commission, 2021).

Oleh itu, "digital glazing" tidak seharusnya difahami sekadar sebagai mencetak imej pada seramik. Ia merupakan perubahan dalam cara gerlis dihantar, diletakkan dan dikawal pada permukaan.

3. Daripada Penggerlisan Konvensional Kepada Penggerlisan Digital

Kaedah penggerlisan konvensional mempunyai kelebihan tersendiri. Kaedah celupan, sebagai contoh, dapat menghasilkan salutan gerlis dengan cepat pada keseluruhan permukaan. Sapuan pula memberikan kebebasan kepada pengkarya untuk menghasilkan kesan yang lebih spontan. Teknik tuangan boleh menghasilkan pergerakan gerlis yang tidak sekata tetapi menarik, manakala semburan membolehkan lapisan yang lebih lembut dan beransur.

Walau bagaimanapun, beberapa kaedah ini mempunyai kekangan dari segi penggunaan bahan dan kawalan ketebalan. Dalam proses semburan, sebahagian gerlis mungkin tidak sampai kepada permukaan objek. Keadaan ini menyebabkan pembaziran bahan dan menghasilkan partikel halus dalam persekitaran kerja.

Sebaliknya, "digital glazing" menggunakan sistem yang lebih terkawal. Gerlis dapat diletakkan pada kawasan tertentu sahaja berdasarkan data yang telah ditetapkan. Dalam pengeluaran industri, pendekatan ini mempunyai potensi untuk meningkatkan ketepatan dan mengurangkan penggunaan bahan yang tidak diperlukan.

European Commission (2021) melaporkan bahawa teknologi Glazetile direka untuk mengurangkan kehilangan gerlis melalui proses aplikasi yang lebih tepat. Sistem tersebut juga menggunakan suspensi berasaskan air sebagai satu usaha mengurangkan kebergantungan kepada bahan pembawa organik tertentu.

Namun, ini tidak bermaksud kaedah konvensional sudah tidak relevan. Dalam seramik studio dan karya seni, variasi yang terhasil daripada sapuan tangan, celupan atau tuangan boleh menjadi sebahagian daripada bahasa visual pengkarya. Penggerlisan digital menawarkan jenis kawalan yang berbeza, khususnya apabila ketepatan, pengulangan dan variasi berdasarkan data diperlukan.

Rajah 1 menunjukkan perubahan asas daripada aplikasi gerlis secara konvensional kepada sistem penggerlisan digital. Walaupun kaedah aplikasi berubah daripada kawalan tangan kepada kawalan berasaskan data, proses pengeringan dan pembakaran masih menjadi faktor utama yang menentukan pembentukan serta kualiti permukaan gerlis.

Rajah 1.
Perkembangan proses penggerlisan daripada kaedah konvensional kepada penggerlisan digital dan pembakaran.
Nota. Rajah dibangunkan oleh penulis berdasarkan konsep penggerlisan digital yang dibincangkan oleh Jaramillo Nieves et al. (2020) dan European Commission (2021).


4. Bagaimanakah Proses "Digital Glazing" Dilakukan?

Walaupun sistem penggerlisan digital bergantung kepada teknologi mesin, kejayaannya masih berkait rapat dengan pengetahuan asas bahan seramik. Gerlis yang digunakan perlu mempunyai ciri tertentu supaya dapat bergerak melalui sistem aplikasi dan membentuk lapisan yang baik pada permukaan.

4.1 Penyediaan Permukaan Seramik

Badan seramik perlu berada dalam keadaan yang sesuai sebelum gerlis diaplikasikan. Permukaan yang terlalu berdebu atau tercemar boleh mengganggu lekatan gerlis. Tahap penyerapan badan juga penting kerana ia mempengaruhi bagaimana air daripada suspensi gerlis diserap.

Dalam amalan studio biasa, keadaan badan biskut sering dinilai melalui pengalaman. Dalam sistem digital, kawalan terhadap permukaan perlu lebih konsisten kerana perubahan kecil pada penyerapan dan tekstur boleh mempengaruhi hasil aplikasi.

4.2 Penyediaan Suspensi Gerlis

Gerlis untuk sistem digital perlu berada dalam bentuk suspensi yang stabil. Ini bermaksud partikel pepejal perlu tersebar dengan baik dalam medium cecair dan tidak mendap dengan terlalu cepat.

Beberapa ciri penting termasuk:

  • saiz partikel atau "particle size"
  • kelikatan atau "viscosity"
  • sifat aliran atau "rheology"
  • kestabilan suspensi atau "suspension stability"
  • ketegangan permukaan atau "surface tension"

Perkara ini penting kerana gerlis perlu bergerak melalui saluran atau bahagian penghantaran mesin tanpa menyebabkan penyumbatan.

Jaramillo Nieves et al. (2020) menyatakan bahawa salah satu isu penting dalam pembangunan gerlis untuk aplikasi digital ialah saiz partikel. Partikel dalam suspensi perlu dikawal kerana saiz yang terlalu besar boleh menimbulkan masalah pada sistem aplikasi digital.

4.3 Kawalan Saiz Partikel

Saiz partikel bukan hanya penting untuk memastikan gerlis dapat melalui sistem aplikasi. Ia juga boleh mempengaruhi struktur lapisan gerlis selepas diaplikasikan.

Kajian Jaramillo Nieves et al. (2020) menunjukkan bahawa perubahan dalam taburan saiz partikel mempengaruhi kecekapan susunan partikel dalam lapisan gerlis. Apabila struktur lapisan berubah, tahap keliangan turut berubah. Keadaan ini kemudiannya memberi kesan kepada bagaimana bahan dekorasi digital diserap dan tersebar di atas permukaan.

Kajian yang lebih terkini oleh Yıldız (2024) turut menunjukkan bahawa taburan saiz partikel boleh memberi kesan kepada ciri gerlis seperti struktur mikro, kekilatan, pembentukan kristal dan sifat permukaan selepas pembakaran. Ini menunjukkan bahawa proses pengisaran dan pengawalan saiz partikel bukan sekadar perkara teknikal sebelum aplikasi, tetapi boleh mempengaruhi hasil visual akhir gerlis.

Bagi pelajar seramik, perkara ini penting untuk difahami. Gerlis yang kelihatan sama dari segi komposisi kimia belum tentu menghasilkan permukaan yang sama jika saiz partikelnya berbeza.

4.4 Aplikasi Gerlis Secara Digital

Selepas suspensi disediakan, sistem digital mengawal bagaimana bahan diletakkan pada permukaan. Melalui kawalan digital, jumlah bahan pada sesuatu kawasan boleh ditambah atau dikurangkan.

Keadaan ini membuka kemungkinan untuk menghasilkan:

  • lapisan yang berbeza ketebalan
  • kawasan gerlis terpilih atau "selective glazing"
  • permukaan bertekstur
  • pola berulang
  • perubahan antara matte dan berkilat
  • kesan relief
  • variasi permukaan berdasarkan imej atau data digital

Dalam konteks reka bentuk, perkara ini mempunyai potensi yang besar kerana permukaan boleh dirancang sejak peringkat awal melalui fail digital dan kemudiannya diterjemahkan kepada aplikasi bahan.

4.5 Pengeringan

Selepas aplikasi, air daripada suspensi gerlis perlu dikeluarkan secara terkawal. Jika pengeringan berlaku secara tidak sekata, lapisan gerlis mungkin mengalami keretakan atau pemisahan daripada badan.

Walaupun sistem aplikasi telah menjadi digital, isu asas seperti pengeringan masih kekal penting. Ini menunjukkan bahawa teknologi digital tidak menghapuskan prinsip asas dalam teknologi seramik.

4.6 Pembakaran

Tahap akhir masih melibatkan proses pembakaran. Semasa pembakaran, komponen dalam gerlis mula bertindak balas, mencair dan membentuk permukaan berkaca atau separa berkaca.

Kualiti akhir bergantung kepada hubungan antara:

  • komposisi gerlis
  • badan seramik
  • saiz partikel
  • ketebalan aplikasi
  • suhu pembakaran
  • kadar kenaikan suhu
  • atmosfera pembakaran
  • tempoh pembakaran

Yıldız (2024) menunjukkan bahawa saiz partikel boleh mempengaruhi proses pembentukan fasa dan struktur mikro gerlis selepas pembakaran. Oleh itu, ketepatan sistem digital masih perlu disokong oleh kefahaman terhadap ilmu bahan dan pembakaran seramik.

5. Mengapa "Particle Size" Dan "Rheology" Sangat Penting?

Salah satu perkara yang menarik dalam "digital glazing" ialah hubungan yang sangat rapat antara teknologi mesin dengan sains bahan.

Mesin yang canggih tidak akan dapat menghasilkan gerlis yang baik jika suspensi bahan tidak mempunyai sifat aliran yang sesuai.

"Rheology" secara mudah merujuk kepada bagaimana sesuatu bahan mengalir apabila dikenakan daya. Dalam gerlis, sifat ini berkait dengan kelikatan, jumlah pepejal, saiz partikel dan interaksi antara partikel.

Jika suspensi terlalu cair, gerlis mungkin merebak terlalu jauh selepas menyentuh permukaan. Jika terlalu pekat, ia mungkin sukar bergerak melalui sistem aplikasi. Jika partikel mendap terlalu cepat, komposisi bahan yang keluar daripada mesin boleh berubah sepanjang proses pengeluaran.

Jaramillo Nieves et al. (2020) menunjukkan bahawa perubahan saiz partikel gerlis boleh mempengaruhi struktur lapisan dan seterusnya bagaimana titisan bahan dekorasi bergerak pada permukaan. Ini menunjukkan bahawa pengawalan "particle size" dan "rheology" merupakan sebahagian daripada reka bentuk proses, bukan hanya isu penyediaan bahan.


6. Inovasi Gerlis Berasaskan Air

Salah satu perkembangan penting dalam "digital glazing" ialah penggunaan suspensi gerlis berasaskan air atau "water-based".

Dalam sesetengah teknologi aplikasi digital terdahulu, penggunaan bahan pembawa organik diperlukan untuk memastikan sifat aliran sesuai dengan sistem mesin. Namun, penggunaan bahan tersebut boleh meningkatkan isu pelepasan wap dan keperluan sistem pengudaraan.

Projek Glazetile memberi perhatian kepada pembangunan suspensi gerlis berasaskan air yang dapat diaplikasikan secara digital. Menurut European Commission (2021), sistem tersebut direka untuk menggunakan suspensi berasaskan air dan mengurangkan kehilangan gerlis melalui kawalan kawasan aplikasi.

Sistem DigiGlaze dalam projek tersebut menggunakan mekanisme "drop-on-demand" yang membolehkan bahan dikeluarkan berdasarkan keperluan proses. Pendekatan ini juga dikembangkan supaya dapat mengendalikan saiz partikel yang lebih hampir kepada gerlis konvensional berbanding sistem cetakan digital yang memerlukan partikel sangat halus.

Perkembangan ini menarik kerana ia menunjukkan bahawa inovasi tidak semestinya bermaksud menghasilkan bahan yang semakin kompleks. Dalam keadaan tertentu, inovasi juga boleh bermaksud mencari sistem yang membolehkan bahan berasaskan air digunakan dengan lebih berkesan.


7. "Digital Glazing" dan Kelestarian

Perbincangan mengenai teknologi seramik masa kini semakin berkait dengan isu kelestarian. Industri seramik menggunakan bahan mentah, air dan tenaga dalam jumlah yang besar, terutamanya pada peringkat pengisaran, pengeringan dan pembakaran.

Penggerlisan digital mempunyai beberapa potensi dari sudut penggunaan bahan. Sistem yang hanya mengeluarkan gerlis pada kawasan yang diperlukan dapat mengurangkan pembaziran berbanding proses yang menghasilkan lebihan semburan atau gerlis terbuang.

Dalam pembangunan Glazetile, antara sasaran yang diberikan ialah mengurangkan kehilangan gerlis serta penggunaan sistem berasaskan pelarut organik tertentu. Penggunaan gerlis berasaskan air turut dilihat sebagai satu cara untuk mewujudkan persekitaran kerja yang lebih baik dan mengurangkan pelepasan wap daripada medium organik (European Commission, 2021).

Walau bagaimanapun, "digital glazing" tidak seharusnya terus dianggap sebagai teknologi yang sepenuhnya mesra alam. Mesin digital masih memerlukan tenaga, penyelenggaraan, komponen elektronik dan sistem kawalan. Gerlis juga masih melibatkan bahan mentah yang perlu diproses dan akhirnya melalui pembakaran pada suhu tertentu.

Oleh itu, nilai kelestarian lebih tepat dilihat melalui peningkatan kecekapan penggunaan bahan, pengurangan sisa dan peningkatan kawalan proses.

8. Potensi "Digital Glazing" dalam Seni Seramik dan Amalan Studio

Penggerlisan digital pada masa ini lebih banyak dikembangkan untuk industri jubin seramik. Namun, prinsip di sebalik teknologi tersebut mempunyai potensi untuk diterokai dalam seni seramik dan reka bentuk.

Dalam amalan studio, pengkarya biasanya mengawal gerlis melalui gerakan tangan. Ketebalan sapuan, arah tuangan atau jarak semburan boleh menghasilkan variasi yang sukar diulang dengan tepat. Keadaan ini sering menjadi sebahagian daripada nilai ekspresif karya.

Teknologi digital menawarkan pendekatan yang berbeza. Permukaan boleh dibina melalui data dan arahan yang telah ditetapkan.

Contohnya, seorang pengkarya boleh menghasilkan permukaan yang mempunyai kawasan gerlis tebal dan nipis berdasarkan imej digital. Bahagian tertentu boleh dibiarkan tanpa gerlis manakala bahagian lain mempunyai lapisan yang sangat tepat.

Pengkarya juga boleh menggabungkan:

  • "digital glazing"
  • cetakan seramik digital
  • tekstur tiga dimensi
  • gerlis matte
  • gerlis berkilat
  • relief
  • imej fotografi
  • corak yang dihasilkan melalui komputer

Kemungkinan ini membuka satu persoalan yang menarik dalam seni seramik. Jika sebelum ini gerlis banyak dikawal melalui tangan, apakah bentuk visual yang dapat dihasilkan apabila penggerlisan dikawal melalui data?

Teknologi ini tidak seharusnya hanya digunakan untuk menghasilkan permukaan yang sempurna. Dalam konteks seni, sistem digital juga boleh digunakan secara eksperimental untuk menghasilkan ketidakteraturan, perbezaan ketebalan dan hubungan antara kawalan mesin dengan sifat semula jadi bahan.


9. Perkembangan Lain dalam Teknologi Gerlis

Selain penggerlisan digital, penyelidikan berkaitan gerlis turut berkembang dalam beberapa arah lain.

Salah satu pendekatan yang menarik ialah penggunaan teknologi "sol-gel". Sfez et al. (2022) membangunkan sistem gerlis berasaskan matriks aluminosilikat "sol-gel" yang membolehkan pewarna organik tertentu digunakan pada permukaan porselin dan kaca. Kajian tersebut menunjukkan bahawa lapisan yang dihasilkan mempunyai warna yang terang, lekatan yang baik dan kestabilan kimia, serta boleh dihasilkan melalui proses bersuhu lebih rendah berbanding beberapa pendekatan pewarnaan seramik konvensional.

Apa yang menarik ialah penyelidikan tersebut turut melihat potensi teknologi tersebut untuk aplikasi artistik. Penggunaan pewarna organik membuka kemungkinan warna yang berbeza daripada sistem pewarna seramik tradisional yang banyak bergantung kepada oksida logam.

Walaupun pendekatan "sol-gel" berbeza daripada "digital glazing", kedua-duanya menunjukkan bahawa inovasi gerlis kini bergerak dalam pelbagai arah. Satu arah memberi perhatian kepada ketepatan aplikasi melalui digitalisasi, manakala satu lagi meneroka perubahan dalam bahan dan proses pembentukan lapisan.

Kajian berkaitan prestasi permukaan juga semakin penting. Fabris et al. (2025), sebagai contoh, mencadangkan pendekatan penilaian terhadap sifat tribomekanikal gerlis jubin seramik. Ini menunjukkan bahawa penyelidikan gerlis masa kini tidak hanya melihat warna dan kekilatan, tetapi juga prestasi permukaan seperti ketahanan terhadap geseran dan kehausan.

10. Kelebihan dan Cabaran "Digital Glazing"

Penggerlisan digital mempunyai beberapa kelebihan yang jelas. Ia memberikan kawalan yang lebih tinggi terhadap lokasi dan jumlah gerlis. Corak dapat diulang dengan lebih konsisten dan variasi permukaan dapat dibina berdasarkan data digital.

Penggunaan bahan juga boleh menjadi lebih cekap kerana gerlis tidak semestinya perlu diaplikasikan pada keseluruhan permukaan.

Namun, teknologi ini mempunyai beberapa cabaran.

Pertama ialah kos mesin dan sistem kawalan. Teknologi ini masih lebih sesuai untuk pengeluaran industri berbanding studio kecil.

Kedua ialah keperluan penyediaan gerlis yang lebih terkawal. Gerlis konvensional tidak semestinya boleh terus digunakan dalam mesin digital tanpa perubahan terhadap saiz partikel dan sifat aliran.

Ketiga ialah penyelenggaraan. Sistem digital mempunyai bahagian mekanikal dan saluran bahan yang perlu sentiasa berada dalam keadaan baik.

Keempat ialah keperluan kemahiran baharu. Pengguna bukan sahaja perlu memahami gerlis dan pembakaran tetapi juga perlu memahami pengurusan fail digital, parameter mesin dan hubungan antara data dengan bahan.

Dengan kata lain, "digital glazing" tidak mengurangkan keperluan pengetahuan seramik. Sebaliknya, ia menambahkan satu lagi lapisan pengetahuan yang perlu dikuasai.

11. Adakah "Digital Glazing" Akan Menggantikan Penggerlisan Tradisional?

Kemungkinan besar tidak.

Kaedah tradisional dan digital mempunyai kekuatan yang berbeza.

Dalam penghasilan tembikar studio, kesan sapuan berus, aliran gerlis dan tindak balas bahan yang sukar diramal mempunyai nilai estetik tersendiri. Kesan sebegini mungkin tidak perlu dikawal secara sempurna.

Dalam pengeluaran industri pula, ketepatan dan kebolehulangan merupakan perkara yang penting. Dalam keadaan ini, "digital glazing" menawarkan kelebihan yang jelas.

Bagi seni seramik kontemporari, pendekatan yang lebih menarik mungkin bukan memilih salah satu antara tradisional dan digital, tetapi menggabungkan kedua-duanya.

Sebagai contoh, lapisan pertama boleh diaplikasikan secara digital untuk membentuk pola yang tepat. Lapisan kedua pula boleh disapu atau dituang secara manual. Selepas pembakaran, interaksi antara kedua-dua lapisan boleh menghasilkan permukaan yang menggabungkan ketepatan teknologi dengan sifat spontan bahan.

Pendekatan seperti ini menunjukkan bahawa teknologi digital tidak semestinya menghapuskan sentuhan tangan. Sebaliknya, ia boleh menambah satu lagi alat kepada proses kreatif pengkarya.

12. Implikasi terhadap Pendidikan Seramik

Perkembangan "digital glazing" turut memberi implikasi terhadap pendidikan seramik.

Pengajaran seramik secara tradisional biasanya bermula dengan pengenalan kepada tanah liat, pembentukan, pengeringan, pembakaran biskut, penggerlisan dan pembakaran akhir. Pengetahuan ini masih merupakan asas yang sangat penting.

Namun, perkembangan teknologi menunjukkan bahawa pelajar seramik pada masa hadapan mungkin perlu memahami lebih daripada proses studio konvensional.

Antara pengetahuan tambahan yang boleh diperkenalkan ialah:

  • reka bentuk digital
  • pemodelan tiga dimensi
  • pengurusan warna digital
  • asas "particle size"
  • asas "rheology"
  • sistem cetakan digital
  • "digital fabrication"
  • kelestarian bahan
  • analisis permukaan
  • pengujian bahan

Ini amat relevan kepada bidang reka bentuk seramik industri kerana seorang pereka pada masa hadapan mungkin perlu berkomunikasi dengan ahli sains bahan, jurutera, juruteknik mesin dan pakar digital.

Pada masa yang sama, pelajar dalam bidang seni seramik juga boleh mendapat manfaat daripada perkembangan ini. Teknologi boleh dilihat sebagai satu lagi medium eksperimen yang membuka cara baharu untuk membina permukaan, imej dan pengalaman visual.

Pendidikan seramik dengan itu tidak harus meninggalkan kemahiran tradisional. Sebaliknya, pembelajaran boleh menghubungkan pengetahuan tangan dengan pengetahuan digital.

13. Kesimpulan

Perkembangan "digital glazing" menunjukkan bahawa proses penggerlisan seramik sedang bergerak ke arah aplikasi yang lebih terkawal, tepat dan berasaskan data. Teknologi ini berkembang daripada kemajuan dekorasi digital dalam industri seramik dan kini mula memberi perhatian kepada aplikasi gerlis itu sendiri.

Walaupun mesin digital merupakan komponen penting, kejayaan proses masih bergantung kepada asas teknologi seramik seperti komposisi gerlis, "particle size", "rheology", pengeringan dan pembakaran. Ini menunjukkan bahawa teknologi baharu tidak menggantikan pengetahuan bahan. Sebaliknya, teknologi memerlukan pemahaman bahan yang lebih mendalam.

Penggunaan sistem berasaskan air turut menunjukkan potensi untuk mengurangkan beberapa bentuk pembaziran dan pelepasan bahan dalam proses penggerlisan. Pada masa yang sama, perkembangan seperti teknologi "sol-gel" menunjukkan bahawa inovasi gerlis turut berlaku pada tahap formulasi dan pembentukan lapisan.

Bagi pengkarya seramik, persoalan yang lebih menarik bukan sekadar sama ada teknologi digital boleh menghasilkan permukaan yang lebih sempurna. Persoalan yang boleh diterokai ialah bagaimana teknologi ini boleh digunakan sebagai sebahagian daripada bahasa seni.

Mungkin pada masa hadapan, perbezaan antara proses manual dan digital menjadi semakin kecil. Pengkarya boleh menggunakan tangan untuk membentuk tanah liat, data untuk mengawal gerlis dan pembakaran untuk membenarkan bahan memberikan tindak balas terakhir.

Di sinilah teknologi dan sifat semula jadi seramik boleh bertemu.

Persoalannya, adakah "digital glazing" pada masa hadapan hanya menjadi teknologi industri, atau ia juga akan berkembang menjadi satu lagi medium kreatif dalam seni seramik kontemporari?

Rujukan:

European Commission. (2021). Innovative approach for the digital ceramic tile glazing process, using a continuous inline glazer: Glazetile. Community Research and Development Information Service (CORDIS).

Fabris, R., Masi, G., Mazzini, D., Sanseverino, L., & Bignozzi, M. C. (2025). Tribomechanical properties of glazes for ceramic tiles: A novel protocol for their characterization. Materials, 18(1), Article 60. https://doi.org/10.3390/ma18010060

Jaramillo Nieves, L. J., Lot, A. V., Melchiades, F. G., & Boschi, A. O. (2020). Digital decoration for ceramic tiles: The effect of glazes particle size distribution on the inkjet decoration. Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, 59(1), 44–48. https://doi.org/10.1016/j.bsecv.2019.06.005

Sfez, R., De-Botton, S., Avnir, D., & Wakshlak, R. (2022). Sol-gel glazes: A safe glass and ceramics coloring approach. Journal of Sol-Gel Science and Technology, 102, 562–573. https://doi.org/10.1007/s10971-021-05699-4

Yıldız, B. (2024). Effect of particle size distribution on the properties of celsian based glazes. Journal of the Australian Ceramic Society, 60, 1495–1504. https://doi.org/10.1007/s41779-024-01058-y

Jumaat, 25 September 2020

Bidang Pengajian Seramik Di UiTM

Disediakan oleh: Mohd Khairi Baharom (PhD)


Pengenalan

Bidang seni seramik di Malaysia bukanlah suatu bidang yang asing atau baru. Bidang ini telah lama wujud sejak sekian lama. Akan tetapi ramai yang tidak begitu mengenali bidang seramik ini serta fungsi kepakaran dari bidang ini kepada negara dan kehidupan menyebabkan masyarakat kurang berminat untuk mendekati bidang seramik ini. Jika ditanya kepada masyarakat tentang seramik, ramai akan memberikan contoh pasu bunga, labu sayong, tempayan dan jubin. Jawapan ini adalah berdasarkan jawapan majoriti orang ramai tentang seramik yang selalu saya dengar. Hakikatnya, di peringkat pengajian tinggi seperti di UiTM, mahasiswa program seramik tidak mempelajari menghasilkan produk kraf tradisional. Mereka menghasilkan sesuatu produk atau karya yang lebih berinovatif mempunyai konsep gaya moden kontemporari serta memperlihatkan potensi kreativiti tinggi seperti produk tableware, kitchenware, inovasi produk baru berfungsi, karya estetik (arca), dan giftware.

Di Malaysia, tidak banyak institusi pengajian tinggi (IPT) yang menawarkan kursus bidang seramik ini. Universiti Teknologi MARA merupakan pioneer menawarkan program seramik yang telah melahirkan ramai artis atau pengkarya dan pereka seramik tanah air. Persoalannya apakah bidang seramik ini? Saya akan cuba memberikan jawapan yang terbaik berdasarkan pengalaman saya sebagai tenaga pengajar di dalam bidang ini sejak tahun 2000 hingga kini di UiTM Cawangan Perak.

Jabatan Seramik, Fakulti Seni Lukis dan Seni Reka UiTM Cawangan Perak


Bidang Seni Seramik

Terma seramik yang secara mudahnya didefinisikan sebagai suatu bahan tanah liat (bukan organik) yang dibakar pada suhu yang tinggi menyebabkan bahan tanah liat ini berubah menjadi kaca dan keras. Berdasarkan terma ini telah memberikan satu gambaran bahawa bahan seramik ini mempunyai kaitan secara langsung dengan teknologi bahan atau kimia. 

Apabila dikatakan berkaitan dengan teknologi, maka, ianya adalah benar bahawa pembuatan seramik merupakan satu pencapaian teknologi termaju yang pernah manusia lakukan sejak 20,000 tahun dahulu. Manusia menghasilkan teknik pembakaraan untuk mendapatkan suhu tertentu untuk pencapaian sesuatu peringkat kualiti produk seperti gerlis (permukaan kaca bewarna), penyediaan kualiti tanah liat untuk kegunaan kaedah penghasilan produk dan jenis produk untuk fungsi-fungsi tertentu. Pencapaian manusia dengan teknologi seramik ini masih berkembang sehingga sekarang di mana kebanyakkan peralatan elektronik rumah, kenderaan dan hingga ke teknologi angkasa lepas menggunakan bahan seramik seperti break kenderaan, bearings, bahan pelindung enjin kenderaan, kapasitor, RAM (Random Access Memory), processor, sebagai bahan pelindung dinding luaran kapal angkasa (tahan haba yang tinggi), ekzos jet, penebat haba dan lain-lain lagi. Jika dibaca kenyataan ini boleh dikatakan bidang seramik ini merupakan luas diperkembang dan digunakan dalam bidang kejuruteraan. Akan tetapi bagaimana pula untuk bidang seramik di IPT?

Apa yang saya bincangkan di sini adalah tentang bidang seramik yang ditawarkan di UiTM sahaja. Program seramik di UiTM bermatlamatkan menghasilkan graduan yang berpengetahuan, berkemahiran, beretika serta profesional di dalam bidang. Secara keseluruhannya, kursus-kursus yang terdapat di dalam program ini berfokuskan kepada kemahiran menghasilkan karya kreatif dan reka bentuk produk berinovatif moden kontemporari dan bukannya menghasilkan produk kraf tradisional seperti labu sayong atau tempayan.

Karya Arca Mahasiswa Program Seramik


Pengajaran dan Pembelajaran Program Seni Seramik

Para mahasiswa di dalam program ini didedahkan dengan pengetahuan terkini serta digalakkan menghasilkan karya estetik (arca) atau rekaan produk inovatif berdasarkan kreativiti masing-masing. Mahasiswa menggunakan minat kreatif masing-masing dalam menghasilkan produk atau karya akhir berdasarkan pengetahuan dan kemahiran yang diperolehi. Sebagai contoh, terdapat mahasiswa yang menggunakan minat terhadap anime Jepun dan menghasilkan karya figura mengikut tema yang diberikan. Daya kreativiti pelajar mengolah reka bentuk asas anime yang dipilih digabungkan dengan tema yang disediakan menjadikan kelainan reka bentuk dan konsep karya yang dihasilkan. Contoh lain; terdapat mahasiswa yang minat terhadap produk pembahagi air (water dispenser). Mahasiswa ini akan mengolah membuat asas penyelidikan rekabentuk berdasarkan rujukan reka bentuk yang sedia ada untuk memastikan fungsi pada rekaan terbaru akan lebih efisyen dan mempunyai gaya reka bentuk moden kontemporari berdasarkan tema yang diberi.

Karya Arca Mahasiswa Seramik


Apakah kaedah penghasilan seramik? Mahasiswa akan mempelajari proses penghasilan produk atau karya seramik menggunakan kaedah formal pembuatan. Terdapat tiga jenis kaedah utama penghasilan seramik yang perlu difahami dan diperolehi kemahiran oleh mahasiswa iaitu; teknik buatan tangan (handbuilding method; studio), teknik lemparan alin (throwing method; studio) dan teknik tuangan slip (slip casting method; industry). Kesemua kaedah ini merupakan kaedah wajib yang akan dipelajari oleh mahasiswa semasa di UiTM dan juga merupakan kaedah yang sama digunakan oleh industri seramik di seluruh dunia.  Secara tidak langsung, para graduan program seramik ini telah dilengkapi pengetahuan dan kemahiran global membolehkan mereka bekerja dengan industri seramik tempatan dan antarabangsa. Terdapat beberapa orang graduan program seramik UiTM telah menyambung pelajaran mereka di dalam bidang yang sama di peringkat sarjana muda, sarjana dan PhD ke luar negara seperti Jepun, Australia, dan United Kingdom

Kaedah Lemparan Alin (Throwing Method)


Bonus Pengetahuan dan Kemahiran Mahasiswa Program Seni Seramik

Apa yang menarik lagi, mahasiswa di dalam program ini juga akan mempelajari reka bentuk 3-D menggunakan komputer. Antara perisian 3-D (CAD/CAM) yang diajar adalah AutoCAD dan SOLIDWORK 3D, menjadikan mereka dilengkapi kemahiran tambahan yang membolehkan mereka bergraduat dan bekerja dengan mana-mana industri yang memerlukan pekerjaan merekabentuk produk 3-D yang tidak semestinya  dalam industri seramik, seperti produk plastik, produk mainan, animasi, dan lain-lain yang memerlukan lukisan secara 3-D (CAD/CAM). 

Lukisan 3-D Projek Menggunakan Aplikasi SOLIDWORKS 3D




Selain dari perisian 3-D yang diajar, apakah kelebihan lain yang diperolehi oleh mahasiswa program ini? Di dalam kurikulum program ini terdapat beberapa kemahiran lain yang diajar seperti kursus pengkomersilan. Kursus ini membolehkan mahasiswa meneroka produk-produk yang berada dipasaran dan membuat inovasi penghasilan produk baru yang setanding dipasaran. Secara tidak langsung, kursus ini membolehkan mahasiswa menguasai kemahiran keusahawanan yang boleh membuka peluang mereka menjadi usahawan seramik jika berminat secara hobi ataupun sepenuh masa setelah bergraduat.  

Mahasiswa Didedahkan Dengan Program Keusahawanan


Diperingkat awal pembelajaran dan pengajaran program seramik, mahasiswa dilatih melukis dan mempelajari teori prinsip dan elemen seni lukis dan seni reka menjadikan mereka lebih berpengetahuan dan berkemahiran dalam lukisan. Kursus-kursus ini melengkapkan mereka untuk menguasai terma seni lukis dan seni reka secara khusus dan membolehkan mereka membuat persembahan secara lisan dan visual menggunakan pengetahuan ini. Ilmu pengetahuan ini adalah penting untuk mana-mana mahasiswa seni menguasainya sebagai pelengkap untuk pekerjaan dalam bidang seni di masa depan. 

PROJEK SERAMIK YANG DIHASILKAN PELAJAR

Bahagian ini saya akan memberikan penerangan proses asas projek seramik studio (teknik buatan tangan atau teknik lemparan alin) sahaja. Untuk proses projek seramik industri (teknik tuangan slip) agak berbeza. Setiap semester pengajaran dan pembelajaran di dalam program seni seramik akan mempunyai projek-projek penghasilan karya atau produk seramik berdasarkan konsep atau tema yang diberikan. Keperluan mahasiswa menghasilkan karya atau produk mengikuti tema ini adalah sebagai satu proses pembelajaran case study untuk membiasakan mahasiswa cuba menghasilkan sesuatu produk atau karya berdasarkan penyelidikan tema atau konsep berkenaan. Kaedah ini adalah satu simulasi seperti pelanggan atau majikan memberikan tugasan konsep penghasilan karya atau produk kepada pereka/pengkarya (mahasiswa). 

Penyelidikan Merupakan Asas Mengenalpasti Projek di Peringkat Awal



Berdasarkan tema atau konsep ini, mahasiswa akan menghasilkan satu dokumentasi penyelidikan konsep berkenaan dan membuat persembahan dokumentasi berkenaan dalam bentuk moodboard. Persembahan ini akan disemak dan dikomen oleh pensyarah yang mengajar. Mahasiswa lain juga akan membantu memberikan cadangan atau komen yang mungkin boleh dipertimbangkan untuk penambahbaikan. Kaedah persembahan ini melatih soft skills mahasiswa secara berterusan menjadikan mereka lebih berkeyakinan tinggi dalam sesuatu pembentangan. 

Selepas moodboard, mahasiswa akan mula menghasilkan lukisan perkembangan idea berdasarkan komen dan cadangan pensyarah dan rakan-rakan. Satu jumlah lukisan perkembangan idea dihasilkan dan mahasiswa akan memilih beberapa lukisan yang terbaik dibincangkan dengan pensyarah untuk memilih reka bentuk produk atau karya akhir. Kriteria pemilihan lukisan reka bentuk karya atau produk akhir ini berdasarkan rekaan yang mempunyai penterjemahan yang baik antara konsep dan reka bentuk. 

Lukisan Perkembangan Idea



Setelah reka bentuk akhir dipilih maka mahasiswa akan mula menghasilkan model atau prototaip menggunakan tanah liat. Tujuan menghasilkan model atau prototaip ini adalah untuk membolehkan mahasiswa memahami proses penghasilan seramik mengikut reka bentuk yang dipilih serta untuk mengelakkan atau mengurangkan masalah teknikal bentuk semasa menghasilkan reka bentuk produk atau karya akhir nanti. Pengalaman menghasilkan prototaip juga akan memberikan satu pengalaman teknikal bahan tanah liat yang perlu difahami oleh mahasiswa. Ini kerana tanah liat mempunyai sifat plastik yang unik dan perlukan fokus dan pemahaman kebolehannya oleh mahasiswa sebelum dapat menjayakan sesuatu bentuk. Kefahaman proses yang diperolehi melalui pengalaman mahasiswa menghasilkan model atau prototaip ini adalah amat penting membolehkan mereka dapat menghasilkan reka bentuk akhir yang berkualiti dan mengikut terjemahan daripada lukisan akhir yang dibuat. Kualiti reka bentuk produk atau karya akhir adalah berdasarkan beberapa faktor yang telah dicadangkan di dalam penyelidikan dan lukisan seperti saiz, warna, bentuk, fungsi, kesan permukaan, gerlis dan persembahan.  

Contoh Karya Yang Telah Siap Dihasilkan oleh Mahasiswa




Proses karya ini membantu mendidik mahasiswa sentiasa berfikiran jauh dan peka untuk mendapatkan keputusan karya atau produk akhir yang lebih berkualiti tinggi dan berpotensi untuk dikomersilkan. Produk akhir yang didapati mencapai kualiti potensi pasaran seramik secara tidak langsung akan motivasikan mahasiswa menghasilkan karya dan produk berkualiti yang lebih tinggi di masa hadapan. 

Proses penghasilan produk atau karya seramik memerlukan ruang masa yang agak lama dan boleh dinyatakan seperti berikut (kaedah projek studio):

1. Proses penyediaan bahan tanah liat; uli (teknik kepala kambing (ox head) atau teknik pusingan (spiral)
2. Proses proses pembuatan prototaip; teknik buatan tangan / lemparan alin.
3. Proses rawatan permukaan dan pengeringan.
4. Proses pembakaran; bisque
5. Proses menggerlis; penyediaan gerlis dan aplikasi
6. Proses pembakaran; gerlis
7. Proses persembahan akhir (display as its function)


Jenis-Jenis Produk Atau Karya Seramik 

Mahasiswa di dalam program seramik ini bebas memilik jenis produk atau karya akan tetapi mereka perlu mengikut konsep atau tema yang diberikan oleh pensyarah. Produk atau karya seramik yang dipilih oleh mahasiswa adalah sebaiknya mengikut minat mereka dan disesuaikan dengan tema atau konsep yang diberi. Tujuan ini adalah untuk menggalakkan mereka fokus dengan proses penghasilan produk atau karya mereka. Jika menghasilkan sesuatu yang kurang minat akan menyebabkan mahasiswa cepat bosan dengan proses pembuatan dan mengakibatkan produk atau karya yang dihasilkan tidak capai kualiti yang memuaskan. Berdasarkan pengalaman saya, mahasiswa yang membuat reka bentuk berdasarkan minat mereka amat membantu menghasilkan karya mereka dan mencapai kualiti yang diperlukan berbanding mahasiswa yang memilih reka bentuk yang bukan minat mereka. 

Sebagai contoh; ada mahasiswa memilih robot sebagai idea produk jar. Beliau menghasikan rekaan produk yang menggabungkan reka bentuk mekanikal robot berfungsi sebagai penutup. Idea kreatif beliau ini telah berjaya menghasilkan satu rekaan baru jar yang mempunyai fungsi seakan mekanikal robot (berdasarkan kajian fungsi robot). Ini bermakna, beliau menggabungkan idea robot dan jar untuk projek akhir. Beliau dilihat begitu bersemangat menyiapkan karya ini memandangkan beliau amat meminati robot. 





 Antara produk yang pernah dihasilkan oleh mahasiswa program seramik adalah seperti berikut:

1. Tableware; set makan malam, set teko, set sushi, set mangkuk sup dan sudu, set kole (mug), set pinggan.
2. Kitchenware; bekas penyimpanan sudu serta sudu, tempat penyimpanan span basuhan dan sabun pencuci, laddle, storage jar, tempat pemanggang (BBQ)
3. Giftware; decorative bowl, deco plate, trofi, vase
4. Perhiasan Rumah (Home Deco); oil burner, potpouri, candle holder, mini garden, terrarium, lantern, keys holder, wind chime.
5. Arca (sculpture); arca awam, arca berfungsi, panel dinding, figura   



Mahasiswa Digalakkan Menyertai Pertandingan Reka Bentuk Produk Atau Pameran Seni. Mahasiswa Ini Telah  Memenangi Hadiah Utama Pertandingan Cenderamata Tahun Melawat Negeri Perak 2019

Penutup

Program seni seramik ini dilihat semakin berkembang di Malaysia. Graduan daripada program ini mempunyai kemahiran yang mencukupi untuk mereka menceburi bidang kerjaya berkaitan. Statistik daripada Kementerian Pengajian Tinggi tahun 2019, bidang seramik telah mencapai antara bidang yang mudah mendapat peluang pekerjaan. Ini membuktikan bahawa penambahbaikan kurikulum program yang dihasilkan mempunyai potensi membentuk graduan memiliki kepelbagaian kemahiran dari aspek penghasilan seramik studio dan industri, lukisan, lukisan komputer 3-D, soft skills, kreativiti, dan pengetahuan bahan seramik menjadikan mereka bersedia dan laku dipasaran pekerjaan. Antara potensi kerjaya di dalam bidang seramik ialah sebagai pereka, konsultan seni, pengarah seni, juruteknik makmal seramik, pengarca, guru seni, pensyarah, jurulatih seni, pelukis illustrasi, kurator, clay animator dan usahawan. 








 


Khamis, 21 Ogos 2014

Solo Exhibition: Retrospection & Prodigy, MADA Gallery, Caulfield, Australia

By Mohd Khairi Baharom

This exhibition comprises the practical component of my studio research.

This research project investigate my childhood memory. The notion of play as expressed in self-made toys and their relationship to sculptural practice. The studio research component has been engaged in modelling and constructing object-based ceramic work that form a group of hand-built artwork incorporating various materials in the process. This process derives from personal engagement with select childhood memory as a basis of investigation alongside ceramic history and tradition. The concepts underpinning studio production, use flora and Malay culture - as a starting point for a series of sculpture that reference the organic in a controlled and animated condition as well as pursuing technical advances.

The exhibition date : 14 - 23 April 2014
Venue: MADA Gallery, Monash Art Design & Architecture, Caulfield, Australia


























Jumaat, 22 Jun 2012

Peringkat Suhu Pembakaran Seramik

100 darjah selsuis   - Seluruh kandungan air akan menjadi wap.

200 darjah selsuis   - Air yang terdapat di dalam jasad produk mengering.

300 darjah selsuis   - Bahan organik menjadi karbon.

400 darjah selsuis   - Produk dipanaskan menjadi kehitaman (karbon).

500 darjah selsuis   - Produk dipanaskan menjadi sedikit kemerahan.

600 darjah selsuis   - TANAH LIAT BERTUKAR MENJADI SERAMIK.

700 darjah selsuis   - Proses perubahan bahan menjadi seramik terus berlaku.

800 darjah selsuis   - Proses Sintering (inter-crystallization) iaitu proses percantuman partikel bahan.

900 darjah selsuis   - Proses percantuman partikel terus berlaku.

1000 darjah selsuis - Kebanyakkan bahan carbonites berpisah.

1100 darjah selsuis - Perbentukkan bahan mullite dan cristobalite.

1200 darjah selsuis - Pencantuman menjadi kaca (vitrification) bagi kebanyakkan tanah berwarna merah.

1300 darjah selsuis - Pencantuman menjadi kaca bagi kebanyakkan jenis secondary clay seperti stoneware.

1400 darjah selsuis - Hard-paste porcelain menjadi kaca.


Rujukan:
1) Robert Fournier, Illustrated Dictionary of Practical Pottery, 4th Edition, London: Craftman House, 2000. 
2) Wikipedia, the free encyclopedia, "Sintering" http://en.wikipedia.org/wiki/Sintering (accessed June 22, 2012)
3) Wikipedia, the free encyclopedia, "Carbonite" http://en.wikipedia.org/wiki/Carbonite (accessed June 22, 2012)
4) Wikipedia, the free encyclopedia, "Mullite" http://en.wikipedia.org/wiki/Mullite (accessed June 22, 2012)
5) Wikipedia, the free encyclopedia, "Cristobalite" http://en.wikipedia.org/wiki/Cristobalite (accessed June 22, 2012)
6) Wikipedia, the free encyclopedia, "Vitrification" http://en.wikipedia.org/wiki/Vitrification (accessed June 22, 2012)
7) The Free Dictionary by Farlex, "secondary clay" http://encyclopedia2.thefreedictionary.com/secondary+clay (accessed June 22, 2012)
8) Wikipedia, the free encyclopedia, "Hard-paste Porcelain" http://en.wikipedia.org/wiki/Hard-paste_porcelain (accessed June 22, 2012)

Isnin, 4 Jun 2012

Rekabentuk Teko (Teapot)

Oleh: Mohd Khairi Baharom

Teko merupakan satu bekas berpenutup yang mempunyai pelbagai bentuk. Ianya digunakan sebagai bekas merebus dan sajian teh serta mempunyai satu bahagian bercorong (spout) dan bahagian pemegang (handle) yang berkedudukan bertentangan. Bahagian corong tradisinya dipasang (jika corong dan induk teko dibentuk secara berasingan) hampir dengan bahagian tapak yang bertujuan untuk memudahkan aliran air teh tanpa diganggu daun teh (tanpa uncang) yang terapung. Reka bentuk induk teko sebelum corong dipasang, dihasilkan lubang-lubang kecil sebagai penapis untuk mengelakkan daun teh keluar bersama aliran air.

Rekabentuk bahagian corong memerlukan ketelitian pereka supaya aras air teh dapat diisi di dalam induk mengikut kesesuaian aras. Kesesuaian rekabentuk corong adalah berdasarkan ketinggian aras mulut corong yang perlu melebihi induk untuk mengelakkan kekurangan pengisian isipadu air teh dan menjadikan rekaan teko ekonomikal. Manakala rekaan mulut corong pula perlu berbentuk condong (diagonal) supaya memudahkan aliran air keluar dari corong tanpa tumpahan yang tak diingini berlaku. Rekaan bahagian pemegang pula, pereka perlu meneliti rekabentuk corong sebelum menghasilkan pemegang. Rekaan teko terbaik perlu mempunyai keseimbangan antara rekabentuk pemegang dan corong supaya rekaan yang dihasilkan memiliki formal estetika rekabentuk teko yang kontemporari.

Bahagian penutup (lid) teko (atas induk) dihasilkan dengan rekaan berselak iaitu selak direka dibahagian bawah tapak penutup. Selak ini berfungsi untuk mengelakkan penutup tertanggal dari induk semasa tuangan teh. Rekaan selak penutup perlu diteliti supaya ianya selari dengan mulut induk agar selak yang dihasilkan dapat berfungsi dengan baik. Bahagian permukaan penutup ini kebiasaannya dihasilkan satu lubang kecil bertujuan untuk memudahkan aliran udara keluar masuk dari dalam dan luar induk. Ianya juga dapat mengelakkan ruang dalam induk daripada kedap udara supaya aliran air teh dapat berfungsi dengan baik tanpa sekatan.